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UV上光机的故障原因及排除方法

时间:2020-04-10 08:24

  UV上光机常见故障清除方式:

  1)小颗粒的残渣出現在上光印刷品表层

  常见故障缘故:上光涂料中渗入了残渣。

  解决方案:上光涂料理应过虑后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶棍清理整洁,防止脏污渗入。

  2)上光膜层光滑度差

  常见故障缘故:a.涂布干躁和压光中温度低;b.涂料品质差,破乳后自身光滑度低;c.涂料浓度值小涂布量不够,镀层过薄。

  解决方案:a.调节上光涂布干躁温度,提升压光温度;b.拆换涂料,或提升涂料浓度值,增加涂布量;c.可选用二次涂布。

  3)膜面出現竖痕或发皱

  常见故障缘故:a.上光涂料黏度高;b.上光涂料涂布量很大;c.上光涂料对印刷品表层墨层润滑性不太好;d.上光机的胶棍和印压滚桶间的工作压力不匀称。

  解决方案:a.添加小量油漆稀释剂,减少涂料黏度值;b.降低上光涂料的涂布量;c.调节上光机的胶棍和印压滚桶间的工作压力,以清除竖痕。

  4)印刷品压光后,表层易楔缺(厚纸更显著)

  常见故障缘故:a。压光中温度值高,使印刷品水分含量减少,纸化学纤维变脆;b。压光中压力太大,使印刷品延展性、柔韧度越差;c。后制作工艺标准挑选不适合;d。上光涂料后生产加工适性欠佳。

  解决方案:a。减少压光干躁温度,并采取措施对策,更改印刷品的水分含量;b。减少压光工作压力;c。调节后生产加工标准,使其同印刷品(压光后)的适性相符合。

  5)压光后印刷品空白页一部分呈浅灰色,浅灰色位置掉色

  常见故障缘故:a.印刷油墨干躁欠佳,墨层耐水洗特性不太好;b.涂料有机溶剂对印刷油墨层有一定融解功效;c.涂料层干躁不完全,有机溶剂含量高。

  解决方案:a。印刷品干躁后再上光;b。降低上光涂料中有机溶剂的使用量(对印刷油墨有融解功效的有机溶剂),标准容许可更改有机溶剂或拆换涂料;c。提升干躁温度,减少镀层內部有机溶剂含量

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